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森朗儀器UC35連續流納米合成反應器，連續流反應器是一種現代化工設備，反應物以連續的方式流入和流出反應器，從而保持反應過程的連續性和穩定性。避免了傳統間歇式反應器中反應物濃度波動大、熱量和質量傳遞不均勻等問題，顯著提高了反應效率和選擇性，核心技術為:連續合成系統，采用模塊化微通道反應器設計，可在高溫高壓（30-400°C，10-100 bar）條件下實現納米材料的規模化制備。
連續流納米合成反應器特點包括：
1，精確成核控制：通過微流控技術調節前驅體混合速度與溫度梯度，實現納米顆粒尺寸均一性。
2，多材料兼容性：支持金屬氧化物（如二氧化鈦、氧化鋅）、貴金屬催化劑（鉑、鈀）及功能化二氧化硅納米顆粒的連續合成。
3，工藝集成化：結合在線監測與自動化控制系統。
UC35連續流納米合成反應器應用領域
1，功能化納米涂層
關于二氧化硅納米顆粒的疏水性紡織品涂層技術。通過將功能化納米顆粒整合至水基油墨，利用數字印刷工藝實現織物表面疏水改性，適用于醫療防護與戶外裝備。
2，金屬有機框架（MOFs）合成
突破MOFs工業化生產瓶頸，合成材料比表面積達2000m2/g以上，應用于二氧化碳捕集與氫氣儲存領域。
3，催化材料開發
通過調控納米顆粒形貌（如球形、棒狀）與表面活性位點分布，優化貴金屬催化劑的活性和穩定性，服務于化工與能源行業。
UC35連續流納米合成反應器主要組成部分及其功能
連續流反應器一般由進料系統、反應管、混合器、反應器、分離器和控制系統等部分組成，組件協同工作，確保反應過程的連續性和高效性。
進料系統：負責將反應物按設定流速和比例連續送入反應管。
反應管：作為化學反應的主要場所，設計時需考慮反應物的性質和產物的收集方式。
混合器：用于均勻混合反應物，確保充分接觸。
反應器：核心部件，實現化學反應，設計需考慮反應類型、速率和條件。
分離器：用于分離產物和未反應物，設計需考慮產物的性質和分離效率。
控制系統：實時監測和調整反應條件，確保反應的高效和穩定。
森朗儀器公司成立于2008年，專注于為催化科學、化工、材料等領域提供智能實驗裝備與整體解決方案，總部：北京世紀森朗實驗儀器有限公司，天津智能化生產工廠，杭州技術研發公司。公司以“鑄就反應器主流影響力，助力科研事業發展”為核心價值，擁有多項自主知識產權技術，產品覆蓋催化反應研究、過程分析、實驗室自動化等領域。我們深耕催化領域多年，致力于以創新技術和優質服務助力科研與產業進步。
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