不銹鋼反應釜均采用304或316等不銹鋼制造，是指有物理、化學反應的不銹鋼容器。不銹鋼反應釜由罐體、夾套、攪拌系統三大部分組成，在基本功能以外，通過對反應釜的結構設計與參數配置，實現加熱，蒸發，冷卻及低速，高速的工藝搭配，不同的生產工藝中反應釜在反應過程中的壓力要求也有所不同，所以，不銹鋼反應釜設備可根據物料的生產工藝進行設計，定制。
　　不銹鋼反應釜可實現物料的冷卻工藝及加熱工藝，不銹鋼反應釜的冷卻工藝有：夾套冷卻、釜內盤管冷卻、攪拌槳葉冷卻等形式，不銹鋼反應釜的加熱方式有：電加熱、蒸汽加熱、導熱油循環加熱、內外盤管加熱等。
　　不銹鋼反應釜的構造原理：
　　1、反應釜由罐體、罐蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。
　　2、加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。
　　3、夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。
　　4、攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據工藝選擇。
　　5、傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等，減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。
　　6、軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。
　　在生產中，想要提高不銹鋼反應釜的使用效率，我們應注意以下幾點：
　　1、首先要經常注意整臺設備和減速器的工作情況；
　　2、如果減速器潤滑油不足時，應立即補充；
　　3、建議不銹鋼反應釜電加熱介質油要經常更換，每半年更換一次；
　　4、對反應釜夾套和鍋蓋上等部位的閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要進行定期檢查，如果發現故障要及時調換或修理；
　　5、當反應釜不用時，一定用溫水在容器內外壁全面清洗，經常擦洗鍋體，保持外表清潔和內膽光亮，達到耐用的目的。
　　其實提高不銹鋼反應釜的使用效率很簡單，只要養成一個良好的習慣，定期對不銹鋼反應釜進行維護和保養，不僅可以提高反應釜的使用效率，還可以延長不銹鋼反應釜的使用壽命。
　　不銹鋼反應釜是化工、醫藥機械設備行業發展過程中非常重要的環節，發展空間廣闊。受全國化工發展形勢持續向好帶動，不銹鋼反應釜市場形勢穩中看好。近幾年，國內制藥機械行業發展迅速，不銹鋼反應釜作為制藥機械的其中一種，發揮的作用也日益廣泛。